کھڑکی اور دروازے کی تیاری کے ہر مرحلے میں کوالٹی اشورینس
SKATE میں، معیار کو مینوفیکچرنگ کے ہر مرحلے میں بنایا گیا ہے - مواد کے انتخاب اور درستگی سے لے کر ساختی ویلڈنگ، سگ ماہی، سطحی علاج، شیشے کی پروسیسنگ، اور حتمی کارکردگی کی تصدیق تک۔ ہماری مربوط مینوفیکچرنگ صلاحیتیں، جدید پیداواری ٹیکنالوجیز، اور مکمل- پروسیسنگ کوالٹی کنٹرول ہمیں ونڈو کارکردگی اور سمندری کارکردگی کے حل کے ساتھ فراہم کرنے کے قابل بناتا ہے۔ استحکام، اور ظاہری شکل.
ایک مکمل-پروسیس کوالٹی ایشورنس سسٹم
معیار کا تعین کسی ایک عمل یا سامان کے ایک ٹکڑے سے نہیں ہوتا ہے۔ یہ مواد، مینوفیکچرنگ کے عمل، ساختی ڈیزائن، سگ ماہی کے نظام، سطح کے علاج، شیشے کی کارکردگی، اور حتمی معائنہ پر مربوط کنٹرول کا نتیجہ ہے۔ ہمارا کوالٹی ایشورنس سسٹم آٹھ اہم جہتوں پر مرکوز ہے:

مواد کوالٹی کنٹرول
معیار ہر کھڑکی اور دروازے میں استعمال ہونے والے مواد سے شروع ہوتا ہے۔ SKATE اعلی-گریڈ یورپی-معیاری 6060-T66 ایلومینیم پروفائلز کو کلیدی ساختی مواد کے طور پر استعمال کرتا ہے، جو طویل مدتی کارکردگی کے لیے ایک مضبوط بنیاد فراہم کرتا ہے۔
شیشے کی پروسیسنگ کے لیے، ہم جنجنگ اور زینی سمیت سرکردہ سپلائرز سے اصلی گلاس استعمال کرتے ہیں، جس میں گلیزنگ سسٹم کے معیار اور تھرمل کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے آرگن فلنگ کا اطلاق ہوتا ہے۔
ہم قائم کردہ سپلائرز کے ساتھ بھی کام کرتے ہیں اور اپنے سپلائی نیٹ ورک اور مصنوعات کے معیار کو مسلسل بہتر بنانے کے لیے ایک منظم سپلائر مینجمنٹ سسٹم کو برقرار رکھتے ہیں۔
کلیدی کوالٹی فوکس:
اعلی-گریڈ 6060-T66 ایلومینیم پروفائلز
جنجنگ اور زینی گلاس
ارگون- بھرا ہوا موصل گلاس
اعلی-درجہ حرارت-مزاحم تھرمل موصلیت کی پٹیاں
اہل اجزاء اور ہارڈویئر سپلائرز
صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ
درست مینوفیکچرنگ کھڑکیوں اور دروازوں کی فٹ، سیلنگ، آپریشن اور مجموعی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ SKATE CNC مشینی آلات اور پیداوار کے دوران اہم جہتوں کو کنٹرول کرنے کے لیے درست مینوفیکچرنگ کے عمل کو مربوط کرتا ہے۔
ہمارا CNC مشینی نظام ±0.05 ملی میٹر تک پوزیشننگ کی درستگی حاصل کرتا ہے، جس سے ہارڈ ویئر کی درست تنصیب، اجزاء کی درست اسمبلی، اور کھڑکی اور دروازے کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے۔
صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ جھلکیاں:
CNC مشینی سامان
پوزیشننگ کی درستگی ±0.05 ملی میٹر تک
صحت سے متعلق کاٹنے اور مشینی
ہارڈ ویئر کی درست تنصیب
مستقل اجزاء کے طول و عرض


ساختی سالمیت اور لیزر کولڈ ویلڈنگ
کھڑکی یا دروازے کی ساختی طاقت اس کے کونے کے کنکشن کے معیار پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے۔
SKATE کی تیسری-جنریشن سیملیس ونڈو ٹیکنالوجی میں کم-درجہ حرارت کی لیزر کولڈ ویلڈنگ اور انفراریڈ پوزیشننگ اور گہری رسائی والی ویلڈنگ ٹیکنالوجی شامل ہے۔
روایتی اعلی-درجہ حرارت کی ویلڈنگ کے عمل کے مقابلے میں، کم-درجہ حرارت کی ویلڈنگ کا عمل ایلومینیم پروفائل کو ہونے والے تھرمل نقصان کو کم کرتا ہے اور تھرمل موصلیت کے نظام کی کارکردگی کو محفوظ رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
ویلڈنگ کی طاقت پروفائل کی اصل طاقت کے 85% سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے، جب کہ کونے کی طاقت میں 50% اضافہ ہوتا ہے۔ اس عمل میں 0.5 ملی میٹر سے کم گرمی-متاثرہ زون اور سطح کا درجہ حرارت 80 ڈگری سے زیادہ نہیں ہوتا ہے، جو ویلڈنگ کے دوران پروفائل اور تھرمل موصلیت کے اجزاء کی حفاظت میں مدد کرتا ہے۔
ساختی معیار کی جھلکیاں:
کم-درجہ حرارت لیزر کولڈ ویلڈنگ
اورکت پوزیشننگ
گہری رسائی ویلڈنگ
ویلڈنگ کی طاقت پروفائل کی طاقت کے 85% سے زیادہ یا اس کے برابر ہے۔
کونے کی طاقت میں 50 فیصد اضافہ ہوا
گرمی-متاثرہ زون<0.5 mm
ہوا اور پانی کی تنگی۔
اعلی کارکردگی والی ونڈو بنانے کے لیے اکیلے ایک مضبوط فریم کافی نہیں ہے۔ سیلنگ کی کارکردگی کا انحصار فریم کے ڈھانچے، کارنر کنکشن، اور سیلنگ سسٹم کے درمیان تعامل پر ہوتا ہے۔
SKATE ونڈو کی مجموعی سیلنگ کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے 12 ملی میٹر الٹرا-وائیڈ اوورلیپ سیلنگ گیسکٹ کے ساتھ ہموار ویلڈنگ ٹیکنالوجی کو جوڑتا ہے۔
الٹرا-سیلنگ سسٹم ونڈو سیلنگ کی مجموعی کارکردگی کو 30% تک بڑھاتا ہے، جس سے اہم کونے والے علاقوں میں ممکنہ ہوا کے رساو اور پانی کے داخلے کو دور کرنے میں مدد ملتی ہے۔
یہ ایک مشترکہ تحفظ کا نظام بناتا ہے: مضبوط کونے + چوڑا-بہتر ہوا کی تنگی اور پانی کی تنگی کے لیے اوورلیپ سیلنگ۔
سگ ماہی کے معیار کی جھلکیاں:
12 ملی میٹر الٹرا-چوڑا اوورلیپ گاسکیٹ
ہموار کونے کا ڈھانچہ
سگ ماہی کی کارکردگی میں 30 فیصد اضافہ ہوا
ہوا کے رساو کے خلاف تحفظ
پانی کی رسائی کے خلاف تحفظ


سطح کی حفاظت اور کوٹنگ کی پائیداری
طویل مدتی ظاہری شکل اور سنکنرن مزاحمت دونوں کوٹنگ مواد اور سطح کے علاج کے عمل پر منحصر ہے۔ SKATE سوئس GEMA انٹیگریٹڈ پاؤڈر کوٹنگ لائن کا استعمال کرتا ہے اور بہتر رنگ کی مستقل مزاجی کے لیے مکمل-فریم پاؤڈر کوٹنگ کو سپورٹ کرتا ہے۔
پروڈکشن سسٹم 3m × 6 میٹر تک کے فریموں کی ایک وقتی کوٹنگ کو سپورٹ کرتا ہے، جس کے کونے اور کنارے کی کوریج کی شرح 99% تک ہوتی ہے۔ ہم بین الاقوامی سطح پر تسلیم شدہ برانڈز بشمول AkzoNobel اور Tiger کی پاؤڈر کوٹنگز کا استعمال کرتے ہیں، جو 230 ڈگری کیورنگ اور ریفائنڈ پری ٹریٹمنٹ کے عمل کے ساتھ مل کر استعمال کرتے ہیں۔ طویل-رنگ کا استحکام، بغیر دھندلاہٹ کے 20 سال تک بیان کردہ استحکام کے ساتھ۔
SKATE خود سے-ترقی یافتہ 260 ڈگری ہائی-درجہ حرارت-مزاحم تھرمل موصلیت کی پٹی کا بھی استعمال کرتا ہے، جس سے تھرمل موصلیت کے اجزاء مربوط فریم کوٹنگ کے عمل کو برداشت کر سکتے ہیں۔
سطح کے معیار کی جھلکیاں:
سوئس GEMA انٹیگریٹڈ پاؤڈر کوٹنگ لائن
مکمل-فریم پاؤڈر کوٹنگ
3 میٹر × 6 میٹر فریم کوٹنگ تک
99% تک کنارے اور کونے کی کوریج
اکزو نوبل / ٹائیگر پاؤڈر کوٹنگز
230 ڈگری کیورنگ کا عمل
اعلی-درجہ حرارت-مزاحم تھرمل موصلیت کی پٹیاں
20 سال تک رنگ کی پائیداری
تھرمل اور توانائی کی کارکردگی
تھرمل کارکردگی کھڑکی اور دروازے کے معیار کا ایک اور اہم حصہ ہے۔ SKATE نے چائنیز اکیڈمی آف سائنسز کے تعاون سے نینو-انسولیٹڈ گلاس تیار کیا ہے۔
سسٹم کی تکنیکی خصوصیات کے مطابق، نینو-موصل گلاس عام لو-ای گلاس سے 30% زیادہ تھرمل موصلیت کی کارکردگی فراہم کرتا ہے، جبکہ اس کی موصلیت کی کارکردگی وقت کے ساتھ ساتھ مستحکم رہنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔
اعلی-کارکردگی والی تھرمل موصلیت کی پٹیوں اور اعلی-سیلنگ ونڈو ڈھانچے کے ساتھ مل کر، گلیزنگ سسٹم مجموعی تھرمل کارکردگی کو بہتر بنانے میں معاون ہے۔
تھرمل کارکردگی کی جھلکیاں:
نینو-موصل گلاس
چینی اکیڈمی آف سائنسز کے تعاون سے تیار کیا گیا۔
عام لو-ای گلاس کے مقابلے تھرمل موصلیت کی کارکردگی میں 30% اضافہ ہوا۔
اعلی-درجہ حرارت-مزاحم تھرمل موصلیت کی پٹیاں
اعلی-کارکردگی سگ ماہی کا نظام


کارکردگی کی جانچ اور تصدیق
معیار کے دعووں کو کارکردگی کی تصدیق کے ذریعے سپورٹ کیا جانا چاہیے۔
SKATE پروڈکٹس کو متعدد پرفارمنس ٹیسٹ رپورٹس کے ذریعے سپورٹ کیا جاتا ہے جس میں ساختی کارکردگی اور پائیداری کے اہم پہلوؤں کا احاطہ کیا جاتا ہے۔
تکنیکی نظام میں شامل ہیں:
1. ہوا کے دباؤ کی جانچ
مصنوعات نے گریڈ 9 ونڈ پریشر / لیول 12 ٹائفون حالات کے مساوی ٹیسٹ پاس کیا ہے، جس میں اخترتی کو 1.5 ملی میٹر/میٹر سے کم یا اس کے برابر کنٹرول کیا گیا ہے، جو بیان کردہ قومی معیار کی ضرورت سے زیادہ ہے۔
2. کھولنا اور بند کرنا تھکاوٹ کی جانچ
ویلڈڈ کنکشن 100,000 افتتاحی اور بند ہونے کے چکروں کو پاس کر چکے ہیں، جو طویل مدتی آپریٹنگ استحکام کی تصدیق فراہم کرتے ہیں۔
یہ ٹیسٹ تیار شدہ کھڑکی اور دروازے کے نظام کی ساختی استحکام، استحکام، اور آپریشنل وشوسنییتا کی تصدیق کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
کارکردگی کی توثیق میں شامل ہیں:
ہوا کے دباؤ کے خلاف مزاحمت کی جانچ
ساختی اخترتی کی جانچ
تھکاوٹ کی جانچ کھولنا اور بند کرنا
طویل-استقامت کی تصدیق
کارکردگی ٹیسٹ رپورٹس
ڈیجیٹل پروڈکشن اور کوالٹی ٹریس ایبلٹی
یکساں معیار کے لیے مسلسل مینوفیکچرنگ کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ SKATE خودکار پیداوار لائنوں کو QR-کوڈ ٹریس ایبلٹی سسٹم کے ساتھ مربوط کرتا ہے، جس سے پیداواری معلومات کو مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں ٹریک کیا جا سکتا ہے۔
ڈیجیٹل پروڈکشن مینجمنٹ پروڈکشن شیڈولنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے جبکہ مکمل{0}}پروسیس ڈیٹا ٹریس ایبلٹی کو سپورٹ کرتا ہے۔ ایلومینیم کے اخراج اور گلاس پروسیسنگ سے لے کر CNC مشینی، پاؤڈر کوٹنگ، اور فائنل اسمبلی تک مربوط کنٹرول کے ساتھ، SKATE مکمل مینوفیکچرنگ کے عمل پر زیادہ کنٹرول برقرار رکھنے کے قابل ہے۔
ڈیجیٹل کوالٹی کنٹرول:
خودکار پیداوار لائنیں
QR-کوڈ ٹریس ایبلٹی
مکمل-پروڈکشن ڈیٹا ٹریکنگ کا عمل
ڈیجیٹل پروڈکشن مینجمنٹ
پیداوار کے نظام الاوقات کی اصلاح
انٹیگریٹڈ مینوفیکچرنگ کنٹرول

مواد سے تیار مصنوعات تک
SKATE کی کوالٹی ایشورنس کو ایک مربوط مینوفیکچرنگ چین کی مدد حاصل ہے جو کھڑکی اور دروازے کی پیداوار کے اہم مراحل کا احاطہ کرتی ہے۔ یہ مربوط نقطہ نظر ہمیں مینوفیکچرنگ کے اہم عمل کو اندرونی طور پر کنٹرول کرنے اور پیداوار کے مختلف مراحل کے درمیان معیار کے تغیر کو کم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
ایلومینیم کا اخراج → گلاس پروسیسنگ → CNC مشینی → لیزر کولڈ ویلڈنگ → سیلنگ → پاؤڈر کوٹنگ → اسمبلی → کارکردگی کی تصدیق
ایلومینیم اخراج
گلاس پروسیسنگ
CNC مشینی
لیزر کولڈ ویلڈنگ
کارکردگی کی تصدیق
اسمبلی
پاؤڈر کوٹنگ
سیل کرنا

انٹیگریٹڈ مینوفیکچرنگ کے ذریعے بنایا گیا معیار
SKATE کی کوالٹی اشورینس کی صلاحیتوں کو اس کے مربوط مینوفیکچرنگ سسٹم سے تعاون حاصل ہے۔ ہائی گریڈ ایلومینیم مواد اور گلاس پروسیسنگ سے لے کر درست مشینی، لیزر کولڈ ویلڈنگ، انٹیگریٹڈ پاؤڈر کوٹنگ، اور ڈیجیٹل پروڈکشن مینجمنٹ تک، ہر مرحلہ کھڑکی اور دروازے کے نظام کی حتمی کارکردگی میں حصہ ڈالتا ہے۔
ہماری مینوفیکچرنگ صلاحیتوں میں شامل ہیں:
| ایلومینیم اخراج | شیشے کی گہری پروسیسنگ |
| CNC صحت سے متعلق مشینی | لیزر کولڈ ویلڈنگ |
| انٹیگریٹڈ پاؤڈر کوٹنگ | کھڑکی اور دروازے کی اسمبلی |
| ڈیجیٹل پروڈکشن مینجمنٹ | QR-کوڈ پروڈکشن ٹریس ایبلٹی |
نتیجہ ایک مینوفیکچرنگ سسٹم ہے جو ساختی استحکام، سگ ماہی کی کارکردگی، تھرمل کارکردگی، سطح کی استحکام، اور مسلسل مصنوعات کے معیار کو فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
معیار آپ تصدیق کر سکتے ہیں
SKATE کے لیے، معیار صرف ایک بیان نہیں ہے - یہ مینوفیکچرنگ کے عمل، تکنیکی وضاحتیں، اور کارکردگی کی جانچ کے ذریعے سپورٹ کیا جاتا ہے۔ درست مشینی درستگی اور ویلڈنگ کی طاقت سے لے کر سگ ماہی کی کارکردگی، کوٹنگ کی پائیداری، اور ہوا کے دباؤ کی مزاحمت تک، اہم کارکردگی کے اشاریوں کی تصدیق مینوفیکچرنگ اور ٹیسٹنگ کے عمل کے ذریعے کی جاتی ہے۔
| ہماری کوالٹی اشورینس فوکس: | |
| 1. ساختی طاقت | مضبوط اور مستحکم کونے کے کنکشن۔ |
| 2. ہوا اور پانی کی جکڑن | ہوا کے رساو اور پانی کے دخول کے خلاف بہتر تحفظ۔ |
| 3. پائیداری | تھکاوٹ اور ماحولیاتی کارکردگی کی جانچ کے ذریعے تعاون یافتہ طویل مدتی کارکردگی۔ |
| 4. سطح کا معیار | مسلسل ظاہری شکل اور-طویل مدتی کوٹنگ کی پائیداری۔ |
| 5. تھرمل کارکردگی | اعلی-کارکردگی کے گلیزنگ اور تھرمل موصلیت کے نظام۔ |
| 6. مینوفیکچرنگ مستقل مزاجی | ڈیجیٹل پروڈکشن مینجمنٹ اور مکمل-پروسیس ٹریس ایبلٹی۔ |

قابل اعتماد کھڑکی اور دروازے کی کارکردگی کے لیے بنایا گیا ہے۔
رہائشی ترقیات، تجارتی عمارتوں، ولاز، اونچی-پراجیکٹس، اور اپنی مرضی کے مطابق تعمیراتی ایپلی کیشنز کے لیے، SKATE جدید مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی، مربوط پیداواری صلاحیتوں، اور کارکردگی کی توثیق کو یکجا کرتا ہے تاکہ قابل اعتماد کھڑکی اور دروازے کے حل فراہم کیے جا سکیں۔ معیار کو ہر اہم عمل میں بنایا گیا ہے - مواد سے لے کر سورس ڈور تک۔
پروجیکٹ کنسلٹیشن کی درخواست کریں۔


